K87DRN160M4中型减速机用在纸浆搅拌机上

K87DRN160M4中型减速机用在螺旋挤压机上纸浆搅拌机上。在现代造纸工业生产体系中，螺旋挤压机与纸浆搅拌机是制浆环节的核心设备，其运行稳定性直接决定了纸浆品质与生产效率。随着环保要求的提升和产能需求的扩大，造纸企业对制浆设备的动力传输精度、负载承受能力及能耗控制提出了更高标准。螺旋挤压机需将纸浆中的水分有效压榨分离，过程中面临纸浆纤维的不均匀阻力，需持续稳定的扭矩输出；纸浆搅拌机则要实现纸浆、化学药剂与水的充分混合，要求搅拌轴在不同粘度工况下保持均匀转速，避免局部沉淀或过度剪切。传统动力传输装置常因扭矩不足、转速波动大等问题导致设备停机频繁、能耗偏高，难以满足现代化造纸生产线的连续化、有效化需求，这为性能可靠的K系列减速机提供了关键应用场景。

K87DRN160M4中型减速机作为一款专为工业重型负载设计的传动设备，具备出色的性能参数与结构优势。从型号解析来看，“K87”代表其采用伞齿轮-斜齿轮组合的K系列减速机，传动比范围宽且精度高，能根据设备需求将电机转速精准降至工作转速；“DRN160M4”则对应电机适配型号与安装方式，搭配的电机功率与输出扭矩可完美匹配螺旋挤压机和纸浆搅拌机的动力需求。该减速机采用高强度铸铁箱体，内部齿轮经渗碳淬火处理，表面硬度高、磨损抗性强，能长期承受纸浆处理过程中的冲击负载与持续扭矩；同时，其优化的润滑系统设计确保了齿轮啮合处的充分润滑，降低摩擦损耗，延长使用寿命。此外，紧凑的结构布局使其可灵活安装于设备机架，节省生产车间的空间资源，且维护便捷性强，通过定期检查润滑油量与油质即可保障稳定运行，大幅降低企业的设备维护成本。

在实际运行过程中，K87减速电机在为机械工作的时候可以根据螺旋挤压机和纸浆搅拌机提供了有效可靠的动力支撑。对于螺旋挤压机，减速机将电机的高速旋转转化为螺旋轴的低速大扭矩转动，当纸浆进入挤压腔后，螺旋轴在减速机的驱动下保持均匀线速度推进，确保压榨压力稳定在0.8-1.2MPa的良好范围，不仅提升了脱水效率，还避免了因压力波动导致的纸浆纤维损伤；在纸浆搅拌机中，减速机通过精准控制搅拌轴转速在30-60r/min，使搅拌桨叶能充分搅动纸浆混合物，形成均匀的湍流场，有效缩短混合时间约15%，同时避免了因转速过高造成的能耗浪费。此外，该减速机的过载保护功能在设备突发卡料或负载骤增时能及时切断动力传输，防止电机烧毁或设备机械部件损坏，保障了整条造纸制浆生产线的连续稳定运行，经实际应用数据统计，配备该减速机的设备停机故障率降低了20%以上，综合能耗较传统传动方案下降8%-12%，为企业实现降本增效提供了有力支撑。

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