KA47DRN100LS/2.2KW/67RPM伞齿轮减速机在浮选机上

KA47DRN100LS/2.2KW/67RPM伞齿轮减速机在浮选机上。在矿产资源开发与加工领域，浮选机作为实现矿物分选的核心设备，其运行稳定性与分选效率直接决定了矿山企业的生产效益。随着矿产资源逐渐向低品位、复杂难选方向发展，浮选工艺对设备的动力传输精度、负载承载能力及连续运行可靠性提出了更高要求。在浮选作业中，设备需通过搅拌叶轮的持续转动，使矿浆与浮选药剂充分混合，形成稳定的气泡 - 矿物附着体系，这一过程要求驱动装置既能提供足够的扭矩以应对矿浆的阻力，又能保持均匀的转速以避免气泡破裂或矿物沉降。传统驱动方案常面临转速波动大、噪音超标、维护频率高等问题，因此亟需一款适配性强、性能稳定的K系列减速机设备来优化动力传输系统。

KA47DRN100LS/2.2KW/67RPM伞齿轮减速机正是针对此类工业场景设计的专用传动设备，其结构与性能特点高度契合浮选机的运行需求。从核心参数来看，该减速机配备2.2KW的驱动功率，输出转速稳定在67RPM，能够为浮选机搅拌叶轮提供持续且均匀的动力；伞齿轮传动结构则具备传动效率高（可达95%以上）、承载能力强的优势，其齿轮采用高强度合金材料经渗碳淬火处理，齿面硬度高、磨损-resistant，可有效应对矿浆搅拌过程中产生的冲击负载与长期运行的疲劳损耗。此外，K47减速电机采用模块化设计，体积紧凑、安装便捷，能灵活适配不同型号浮选机的布局要求；同时内置高强度轴承与密封结构，可防止矿浆中的粉尘、水分侵入机体内部，显著降低润滑油污染与零部件锈蚀的风险，延长设备的使用寿命。

在浮选机的实际运行中，KA47DRN100LS/2.2KW/67RPM伞齿轮减速机通过与电机的精准匹配，构建了有力的动力传输链路。当设备启动后，电机输出的高速旋转运动经减速机内部伞齿轮组的减速增扭作用，转化为67RPM的低速大扭矩动力，直接驱动搅拌叶轮旋转。这一过程中，减速机的稳定转速控制确保了矿浆搅拌强度的一致性，避免因转速骤变导致的浮选效果波动；其强大的扭矩输出能力则可轻松克服矿浆浓度变化带来的负载波动，即使在矿浆固含量较高的工况下，仍能保持叶轮的平稳运行。同时，该减速机的低噪音运行特性（噪音值低于75dB）改善了浮选车间的工作环境，而高可靠性的设计则大幅降低了设备的停机维护时间，据实际应用数据统计，配备该减速机的浮选机连续运行周期可延长30%以上，维护成本降低25%左右，为矿山企业实现有效、节能、稳定的浮选生产提供了有力保障。

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