KA77DRN132M4BE11减速电机用在金属开平机上。过去,传统板材加工常依赖人工辅助的简易开平设备,不仅效率低下(每小时仅能处理 1-2 吨卷材),还容易因受力不均导致板材出现波浪纹、翘曲等问题,精度难以满足现代制造业的要求。随着下游行业对板材平整度(公差需控制在 0.1-0.3mm/m)、加工效率(需达到 5-10 吨 / 小时)的要求不断提升,以及自动化生产线的普及,具备连续送料、精准压平、稳定裁切功能的现代金属开平机逐渐成为主流。这类设备需应对卷材的大重量(单卷重量可达 5-20 吨)和高张力(送料时需稳定控制拉力,避免卷材跑偏或撕裂),对核心动力部件的扭矩、转速稳定性、抗冲击能力提出了极高要求,而减速电机作为动力传递与控制的 “心脏”,其选型是否适配直接决定了开平机的加工精度与运行可靠性。
KA77DRN132M4BE11 是一款专为重载、高精度传动场景设计的螺旋锥齿轮减速电机,其型号各部分的含义与性能参数,恰好契合金属开平机的工作需求。从型号拆解来看,“K” 代表螺旋锥齿轮减速机(适合垂直或多角度动力传递,适配开平机的辊轴布局),“A” 表示空心轴安装(便于与开平机的驱动辊轴直接连接,减少传动损耗),“77” 为基座号(对应机身尺寸与承载能力,适配中大型开平机的动力需求);“DRN132M4” 是配套电机型号,其中 “132” 代表电机中心高 132mm(对应 4kW 额定功率,满足开平机连续送料与压平的动力输出),“M4” 表示 4 极电机(额定转速 1450r/min,为减速调节提供充足基础转速);“BE11” 则代表电机具备独立风扇冷却与 IP55 防护等级(适应开平机车间的金属粉尘、油污环境,避免电机过热或短路K77减速电机
在核心性能上,这款减速电机针对性解决了开平机的工况痛点:其一,扭矩输出强劲,单机额定扭矩可达 800-1200N・m(根据减速比不同调整),能轻松驱动送料辊轴克服卷材的张力阻力,即使在卷材接头处的瞬时重载下,也能保持稳定运行;其二,减速比范围灵活(可选 12.5-100),可精准匹配开平机不同加工速度的需求 —— 例如加工薄钢板(0.5-2mm)时,需将辊轴转速调节至 30-50r/min 以保证平整度,加工厚钢板(5-10mm)时,则需降至 15-25r/min 以提供足够压平力;其三,K系列减速机传动效率高达 94%-96%,硬齿面齿轮经过渗碳淬火与精密磨削处理,不仅磨损小、寿命长(设计寿命可达 10000 小时以上),还能降低动力损耗,减少设备运行时的能耗与噪音(空载噪音≤75dB,符合车间环保要求)。
在金属开平机的工作流程中,KA77DRN132M4BE11 减速电机并非孤立运行,而是深度融入 “送料 - 压平 - 裁切” 的全环节,成为协调各部件精准配合的动力中枢。首先在送料环节,开平机的放卷架将金属卷材展开后,由两组主动送料辊将板材向前输送,此时减速电机通过联轴器直接驱动送料辊轴,其稳定的扭矩输出能避免板材因送料力度不均出现跑偏 —— 例如当卷材因重量分布不均导致送料阻力波动时,减速电机的过载保护功能(额定电流 1.5 倍时自动断电)能及时停机,防止板材褶皱或辊轴损坏;同时,通过调节减速电机的输入频率(搭配变频器使用),可实现送料速度的无级调节,满足不同规格板材的加工节奏需求。
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