R107-AD4/i=30/n=44rpm/Y2-160L-4/15kW减速机用在滚齿机上

R107-AD4/i=30/n=44rpm/Y2-160L-4/15kW减速机用在滚齿机上。在精密机械加工领域，滚齿机的稳定运行离不开核心传动部件的精准配合，R107-AD4/i=30/n=44rpm/Y2-160L-4/15kW 减速机便是其中的关键角色。这款减速机以 15kW 的 Y2-160L-4 电机为动力源，通过 30 的传动比将输入转速降至 44rpm，为滚齿机的切削作业提供持续且稳定的扭矩输出。其紧凑的结构设计不仅节省了设备安装空间，更能在高频次的启停与负载变化中保持传动精度，成为滚齿机平稳运转的 “动力中枢”。

滚齿机的运行原理基于齿轮啮合的展成法，如同用一把 “齿轮状” 的滚刀在坯料上 “编织” 出精准的齿形。工作时，滚刀与被加工齿轮坯料分别绕自身轴线旋转，两者的运动通过传动系统严格保持一定的速比关系——滚刀每转一圈，坯料转过的齿数恰好等于滚刀的头数。在这个过程中，R系列减速机驱动滚刀沿着坯料的轴向缓慢进给，刀刃不断切削金属坯料，逐渐形成与滚刀齿形共轭的齿轮齿廓。而 R107-AD4 减速机的作用，正是将电机的高速旋转转化为坯料与滚刀的精准低速联动，确保每一个齿的齿距、齿形都符合设计标准，为齿轮的啮合精度打下基础。

对于滚齿机而言，R107-AD4 减速机的性能直接影响加工质量与效率。44rpm 的输出转速既满足了齿轮切削时对切削速度的要求，又通过 30 的传动比放大了电机扭矩，足以应对高强度钢材的切削阻力，避免因负载波动导致齿形误差。同时，Y2-160L-4 电机的稳定输出与减速机的刚性传动相结合，能有效抑制切削过程中的振动，让刀刃在金属表面形成光滑的齿面，减少后续打磨工序的工作量。无论是批量生产标准齿轮，还是加工精度要求高的异形齿轮，这款减速机都能凭借其可靠的传动性能，成为滚齿机精准作业的有力保障。

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